倉儲管理在物流管理中占有核心地位。在傳統(tǒng)倉儲管理中，傳統(tǒng)倉儲管理存在人工輸入或條碼掃描、工作效率低、倉庫內(nèi)貨物劃分不清、堆疊混亂、不利于收斂等問題；實物庫存技術(shù)落后，造成會計核算經(jīng)常不一致；人為因素影響大，誤差率高，額外成本增加，缺乏過程跟蹤，責(zé)任難以界定等。通過智能化物流，應(yīng)加強設(shè)備技術(shù)升級，提高自動化水平，實現(xiàn)以機代人的戰(zhàn)略，有效解決倉儲物流管理中存在的難點。其中，AGV物流小車是智能物流倉庫中*的工具。

　　AGV系統(tǒng)的大腦是一個控制管理系統(tǒng)，它由圖形監(jiān)控系統(tǒng)、無線電通信系統(tǒng)、激光制導(dǎo)系統(tǒng)、反射器導(dǎo)航系統(tǒng)、信息采集系統(tǒng)和自動充電系統(tǒng)組成。控制中心通過無線設(shè)備發(fā)布任務(wù)，位于LI任務(wù)點的近的AGV汽車根據(jù)控制中心的預(yù)定路徑接收到的信息完成相關(guān)工作。在行駛過程中，AGV車通過激光頭對周圍反射鏡進行掃描和計算，對驅(qū)動線的偏差進行導(dǎo)航和校正，以保證行駛軌跡的準確性。同時，通過計算機系統(tǒng)報告自己的駕駛位置和工作完成進度，并反映在圖像監(jiān)控系統(tǒng)中。AGV車輛在行駛過程中出現(xiàn)交通堵塞時，控制管理系統(tǒng)將對車輛進行自動疏散和管理。當AGV車動力不足，不能正常工作時，AGV車發(fā)出充電請求信號，控制中心接收信號后發(fā)出充電指令，AGV車自動到達充電站完成充電任務(wù)。充電結(jié)束后，信號采集系統(tǒng)采集終端信號并反饋給控制中心，控制中心指示充電結(jié)束，AGV車完成充電任務(wù)。